鋼球破碎、失圓或磨耗高這幾種景象幾乎都是一起呈現(xiàn)，只需有不銹鋼拋光球破碎和失圓，磨耗必定就高，因素可以從以下幾方面剖析：

1．化學成分不合格

鋼球因為運用工況條件請求不一樣，原料品種多，有 低鉻球 、 中鉻球 、 高鉻球 及 超高鉻球 ，另外還有奧貝體球墨鑄鐵球、馬氏體球墨鑄鐵球，每種球都有不一樣化學成分規(guī)范，化學壓鑄件鋼球成分合格是鋼球質量的基本的請求，化學成分不合格就會直接影響原料功能。

2．熱處理技術

熱處理技術不準確或許技術準確但沒有嚴格執(zhí)行，鑄球的應力食品機械鋼球沒消，高鉻球的金相安排不合理，剩余奧氏體過高。目前選用的風淬技術高鉻球的剩余奧氏體通常 都在15％——30％，在運用過程中奧氏體轉化為馬氏體，體積脹大，內應力增大，鋼球在沖擊磨損過程中發(fā)生一塊塊剝落，通常在磨機內通過900— 1000h運用后，這種景象較為嚴峻。

3．鐵水中氣體含量高，爐料濕潤，水分在高溫時分解成氫氣和氧氣，澆注前又沒有進行脫氧，或許鑄型排氣欠好，從而在鑄球內部發(fā)生氣孔，降低了鑄球的強度。

4．澆注過程中鐵水和鐵渣沒有分離干凈，形成鑄球發(fā)生渣孔，這也降低了鑄球的強度。

5．出產(chǎn)過程中廢鋼沒有嚴格管理，混進了殘次廢料，特別是低熔點的金屬材料如鉛、鋅等含量超支，簡單發(fā)生破碎。